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什么原因会影响空压机活塞环的使用寿命呢?

吉林省大众机械设备有限公司   发布时间:2017-4-13   浏览:808次

  空压机活塞环的使用寿命受到一些原因的影响,可以造成使用寿命减少,那么直接影响活塞环使用寿命的因素具体有:

  1.空压机负荷:零部件磨损量与空压机的负荷成正比,假如空压机超负荷运转造成零部件早期损坏,活塞环泛起“黏住”或“拉缸”现象,降低活塞环的使用寿命。

  2.工作温度:为了延长活塞环的使用寿命,应保证空压机工作温度一般为85-95℃正常。

  3.喷油嘴质量:采用劣质喷油嘴或不更换已损坏的喷油嘴,将使燃油雾化质量不好或滴油,导致柴油燃烧不完全而爱燃烧室、活塞顶部及活塞环槽中形成积炭,使活塞环在环槽中卡死、折断而拉伤其缸套。

  4.润滑油质量:盲目选择空压机润滑油,不同牌号的润滑油混合使用,忽视了对已经变质机油的更换以及使用劣质润滑油。这些不良现象不仅会引起活塞环和气缸的过早磨损,而且还会造成空压机其他摩擦副偶件的损坏。

  5.气缸表面锈蚀,长时间停机后若气缸内表面保养不当,造成内表面锈蚀,也会造成活塞环或导向环的磨损。

  6.冷启动次数:空压机冷启动的危害,主要事实气缸、活塞环、轴瓦等摩擦面之间处于金属与金属之间的干摩擦状态,使其磨损加剧。空压机和润滑油专家一致以为;念头磨损80%是因为冷启动造成的,冷启动引起的干摩擦是空压机磨损报废的主要原应。

  7.冷却器冷却效果差导致工作温度过高,长期运行,造成冷却器结垢严重,使其冷却效果大大降低,从而使气缸温度增高。

  8.活塞环槽磨损:在换新活塞环之前,应对活塞环槽进行检查。对于活塞环槽末顺超标的活塞,以换新的为好。否则,会使活塞环寿命下降。

  9.活塞环装配:活塞环装配不当易变形,因此,通常在拆装时均使用活塞环胀钳;装配后的活塞环应用汽油或清洗剂清洗,再将活塞及活塞环的表面涂上少许机油,起到预润滑的作用;为减少气体的泄漏,活塞环装入气缸时,第一道环启齿的位置应避开作功行程时受力较大的一面,即与活塞销孔错开45o,其他各道环启齿应互相错开。

  10.空压机磨合:换了活塞环后的空压机,工作前一定要进行磨合,磨合时间以16h为宜。通过磨合可使活塞环外缘与气缸表面形成适应工作前提的配合面,改善其润滑效能。能使活塞环的可靠性、耐久性更好,从而延长或塞环的使用寿命。

  11.活塞环或导向环与气缸壁涨死,活塞环的切口安装间隙小于其受热膨胀后的周向伸长量,则在受热膨胀时其切口完全封闭,就会向径向延伸,造成活塞环涨死;当导向环的径向膨胀量大于其与气缸壁的间隙时,导向环就会涨死。

  12.空气滤清器滤芯质量:装用劣质空气滤芯,空压机会吸入大量的带有灰尘的空气,进入气缸后将加速缸套和活塞环表面的磨损,使活塞环使用寿命降低,特别是微小沙粒进入活塞与缸套之间。

  13.保养工作:空气滤清器、燃油滤清器和机油滤清器以下简称:三滤.可阻止空气中的沙粒、燃油和润滑油里的杂质进入气缸。“三滤”机能的好坏,直接影响活塞环和气缸的磨损速度和使用寿命。

  如果想要延长空压机活塞环的使用时间,就需要从这些方面着手,再配合相应的维护保养,就能够使空压机的活塞环延长使用时间。



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